粉末噴塗采用的是粉末塗料，工藝上采用的是靜電噴塗，利用磨擦噴槍的作用，在加速風的影響下，使粉末顆粒噴出槍體時攜帶正電荷，與帶負電荷的型材接觸，產生靜電吸附，然後經過高溫固化。也增強了塗料的吸附強度，防止漆膜脫落。

但在正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10公分到15公分以內部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在。

吸附在工件表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標準。除了工藝參數以外，一些必要的細小環節也應要註意。

1.噴槍的位置：噴槍應該保持一定的傾斜度，偏向於工件運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，（萬水化工商城）端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有工件。

2.流化氣壓的控制：流化床的作用是利用氣流，使粉末形成一種適當的流化狀態，手感類似於液體流動，檢測流化達到充分狀態，簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便於粉末吸入導管，在加速風的作用下，產生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分。

3.粉末的回收再利用：吸附於型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的三分之一左右，散落在噴房內的粉末較多，回收粉須與新添加粉按適當的比例混合使用，效果比較好，所以粉末應及時回收再利用。

4.噴房內的封閉性：粉末容易受到外界空氣懸浮物的汙染，噴粉後型材表面容易產生絮狀物或縮孔，經烘烤後影響到型材表面的平整性，所以噴房應采取封閉措施,防止汙染物的侵入。

5.註意清潔：氣管內殘留粉應及時進行清理清潔，長時間不用，容易結塊，（萬水化工商城）粉末容易產生吐粉的現象，影響噴塗效果。